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以下幾大因素可有效提高濃密機的運行效率：
1、確定加藥量
濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多, 既不經濟, 又容易造成沉泥層形成孤島, 致使濃密機不能正常工作;藥量少, 達不到尾礦顆?？焖俟探Y沉降的作用, 造成溢流跑渾。
2、確定面積參數
在實驗室確定了絮凝劑佳添加量后, 由絮凝劑用量的試驗結果, 選定濃密機單位面積參數。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
提高濃密機效率的方法：
自動控制系統
自動控制系統由進礦控制和排放控制組成。進礦控制是由來礦的流量計和濃度計及沉淀層的液位顯示計將4-20mA 的信號送到微機控制系統, 經數據處理后作用于絮凝劑添加系統中的流量計, 由此來決定絮凝劑的添加量。
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濃密機采用了多錐設計結構，這樣的設計結構不但可以提高底流的濃度，而且可以降低槽體的高度。一般情況下，濃密機可以將10%左右的礦漿濃縮為55%左右的底流礦漿，而深錐多錐濃密機可將礦漿底流濃度濃縮到65%以上，有效提高尾礦干排工藝的脫水率，脫離出來的水可以返回選礦廠再次利用，對于缺水地區的礦山開發有著重要的意義。此外，深錐多錐濃密機還在槽體內裝有傾斜板，有效地擴大了其沉降面積，防止顆粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整個尾礦干排工藝中，尾礦中的水是從濃密機溢流而出，排出后再經過輸送管道返回選廠利用，因此，選用深錐多錐濃密機的尾礦干排工藝還具有較高的經濟效益。通過實踐數據統計，一個年尾礦排放量中100萬噸的選礦廠如果使用尾礦干排工藝的話，每年可回水200萬立方米，每立方米水資源按1.5元計算，選礦廠每年節約的水費能達到300萬元。
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